विशेष ग्रेफाइट के लिए HP-H(H)KC श्रृंखला उच्च कुशल प्रीहीटिंग नीडिंग कूलिंग सिस्टम

संक्षिप्त वर्णन:

HP-H(H)KC सीरीज हाई एफिशिएंट प्रीहीटिंग नीडिंग कूलिंग सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन उद्योग में पेस्ट की तैयारी में, प्रीबेक्ड एनोड, एल्यूमीनियम कैथोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, विशेष ग्रेफाइट और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। प्रीहीटिंग मशीन में निर्दिष्ट प्रक्रिया तापमान पर समुच्चय को गर्म करने के बाद, यह सूखी सामग्री और बाइंडर पिच की सानना को पूरा करने के लिए सानना मशीन में प्रवेश करता है, जिससे अच्छी प्लास्टिसिटी वाला पेस्ट बनता है, और पेस्ट निर्दिष्ट बनाने वाले तापमान पर ठंडा होने के लिए कूलिंग मशीन में प्रवेश करता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

HP-H(H)KC सीरीज हाई एफिशिएंट प्रीहीटिंग नीडिंग कूलिंग सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन उद्योग में पेस्ट की तैयारी में, प्रीबेक्ड एनोड, एल्यूमीनियम कैथोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, विशेष ग्रेफाइट और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। प्रीहीटिंग मशीन में निर्दिष्ट प्रक्रिया तापमान पर समुच्चय को गर्म करने के बाद, यह सूखी सामग्री और बाइंडर पिच की सानना को पूरा करने के लिए सानना मशीन में प्रवेश करता है, जिससे अच्छी प्लास्टिसिटी वाला पेस्ट बनता है, और पेस्ट निर्दिष्ट बनाने वाले तापमान पर ठंडा होने के लिए कूलिंग मशीन में प्रवेश करता है।

एचपी-एच (एच) केसी उच्च कुशल प्रीहीटिंग नीडिंग कूलिंग सिस्टम नए कुशल उच्च तापमान टैंक, उच्च कुशल उच्च तापमान मिश्रण ब्लेड, रोटरी संयुक्त की सुरक्षा निगरानी प्रणाली, मिश्रण ब्लेड शाफ्ट अंत की नई सीलिंग डिवाइस, मिश्रण ब्लेड की सुरक्षा संरक्षण उपकरण, मिश्रण ब्लेड की वास्तविक समय निगरानी प्रणाली, पिच वर्दी फीडिंग डिवाइस, मजबूत असर क्षमता और विश्वसनीय संचालन के साथ ट्रांसमिशन सिस्टम, अस्तर प्लेट का सुविधाजनक प्रतिस्थापन, सटीक तापमान मापने वाला उपकरण आदि से सुसज्जित है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण का संचालन कुशल, स्थिर और विश्वसनीय है।
तकनीकी प्रदर्शन
सतह के उपचार के बाद, घुमावदार खंड और मिश्रण ब्लेड की सतह की सतह खुरदरापन 0.1 तक पहुंच जाती है, मिश्रण और ठंडा करने वाली सामग्री अलग-अलग होती है, मिश्रण ब्लेड से चिपकना आसान नहीं होता है, और मिश्रण ब्लेड का सेवा जीवन 20 साल होता है।
सिर (3)
यह नई विस्तारित उच्च दक्षता टैंक प्रौद्योगिकी, उच्च दक्षता उच्च तापमान टैंक पेटेंट प्रौद्योगिकी, मिश्रण ब्लेड हीटिंग पेटेंट प्रौद्योगिकी, नई मिश्रण ब्लेड हीटिंग पेटेंट प्रौद्योगिकी और पूर्ण क्षेत्र हीटिंग पेटेंट प्रौद्योगिकी को अपनाता है। सूखी सामग्री में तेज हीटिंग गति और उच्च हीटिंग दक्षता है।
सिर (1)सिर (2)
शुष्क मिश्रण प्रीहीटिंग भाग सामग्री को समान रूप से मिश्रित करने के लिए स्पर्शरेखा, विभिन्न गति और त्रिज्या शुष्क सामग्री मिश्रण और हीटिंग प्रौद्योगिकी को अपनाता है।

पेस्ट सानना में इंटरसेक्टेंट सिंक्रोनस मिक्सिंग ब्लेड, ओवरलेइंग मिक्सिंग तकनीक को अपनाया जाता है। सामग्री को ब्लाइंड एंगल और ब्लॉक रॉ मटेरियल को गूंथने के बिना समान रूप से गूंधा जाता है।

शुष्क मिश्रण प्रक्रिया में सूखी सामग्री खिलाने के दौरान जारी धूल को इकट्ठा करने और पर्यावरण की रक्षा के लिए धूल कलेक्टर से लैस। एकत्र धूल स्वचालित रूप से वापस आ जाएगी और सामग्री और उत्पाद की गुणवत्ता का संतुलन सुनिश्चित करने के लिए सूखी मिश्रण प्रक्रिया में भाग लेना जारी रखेगी।

नई थर्मोसेंसिटिव तापमान माप असेंबली की पेटेंट तकनीक को अपनाया गया है, जिसमें सटीक तापमान माप और ± 2 ℃ की तापमान माप त्रुटि है।

पेटेंट प्राप्त संयुक्त ओवरलैपिंग मेटल रिंग सील प्रौद्योगिकी को अपनाया गया है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मिश्रण ब्लेड के शाफ्ट छोर पर कोई कार्बन पाउडर रिसाव न हो।

टैंक कम मिश्र धातु उच्च शक्ति स्टील प्लेट Q460D से बना है। टैंक की आंतरिक सतह को 0.1 की सतह खुरदरापन के साथ इलाज किया जाता है। सामग्री टैंक से चिपकना आसान नहीं है। टैंक का सेवा जीवन 20 साल है।

मिश्रण ब्लेड की सतह पर पहनने के लिए प्रतिरोधी वेल्डिंग परत चढ़ाई जाती है, और मिश्रण ब्लेड का सेवा जीवन 20 वर्ष है।

उतराई प्रणाली हाइड्रोलिक टर्नओवर को अपनाती है, ताकि उतराई गेट को लॉक किया जा सके, ताकि कोई सामग्री रिसाव न हो। टैंक और डिस्चार्ज गेट से कार्बन फाइन पाउडर का रिसाव नहीं होना चाहिए।

मिक्सिंग ब्लेड बेयरिंग को चलने योग्य बनाया गया है, ताकि मिक्सिंग ब्लेड को गर्म होने, फैलने या अटकने से बचाया जा सके; मिक्सिंग ब्लेड को टैंक को पीसने से रोकने के लिए, मिक्सिंग ब्लेड को द्वि-दिशात्मक थ्रस्ट बेयरिंग से सुसज्जित किया गया है।

टैंक की संरचना अलग है, तथा ऊपरी आवरण पर एक फीडिंग पोर्ट और एक धूल संग्रहण पोर्ट आरक्षित है।

मुख्य इंजन के मुख्य असर तापमान के लिए वास्तविक समय निगरानी प्रणाली से लैस, असामान्यता के मामले में तुरंत अलार्म। मुख्य शाफ्ट असर शीतलन और निगरानी प्रणाली वास्तविक समय में मुख्य शाफ्ट असर को ठंडा करने, वास्तविक समय में शीतलन माध्यम तापमान, प्रवाह और अन्य मापदंडों की निगरानी करने और असामान्यता के मामले में तुरंत अलार्म देने के लिए सुसज्जित है। उच्च तापमान वातावरण में स्पिंडल-असर प्रणाली के सुरक्षित, विश्वसनीय और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करें।

मिक्सिंग ब्लेड सुरक्षा सुरक्षा उपकरण से लैस। ओवरलोडिंग के मामले में मिक्सिंग ब्लेड को नुकसान से बचाने के लिए तुरंत बिजली काट दें। लोड सामान्य होने के बाद, सीधे मुख्य मोटर शुरू करें, सुरक्षा सुरक्षा उपकरण स्वचालित रूप से बिजली को जोड़ता है और बहाल करता है, और सिस्टम सामान्य संचालन पर लौटता है।

तकनीकी मापदंड

विशेष ग्रेफाइट सूखी सामग्री प्रीहीटिंग मशीन एचपी-डीएमएच(एच)600-एसजी एचपी-डीएमएच(एच)2000-एसजी एचपी-डीएमएच(एच)3000-एसजी
रेटेड वॉल्यूम (एल) 600 2000 3000
अधिकतम आयतन (एल) 1150 3680 3900
मिक्सिंग ब्लेड की क्रांति (RPM) 16/13 12/15 12/15
हीटिंग विधि ऊष्मा स्थानांतरण तेल ऊष्मा स्थानांतरण तेल ऊष्मा स्थानांतरण तेल
कार्य दबाव (एमपीए) 0.3 0.3-0.4 0.3-0.4
गूंधने की विधि स्पर्शरेखा भिन्न वेग त्रिज्या भिन्न स्पर्शज्या त्रिज्या स्पर्शरेखा भिन्न वेग त्रिज्या
विशेष ग्रेफाइट सानना यंत्र एचपी-सीपीके600-एसजी एचपी-सीपीके2000-एसजी एचपी-सीपीके3000-एसजी
रेटेड वॉल्यूम (एल) 600 2000 3000
अधिकतम आयतन (एल) 1000 3450 4800
गूंधने की विधि प्रतिच्छेदन समान वेग सुपररेडियस प्रतिच्छेदन समान वेग सुपररेडियस प्रतिच्छेदन समान वेग सुपररेडियस
मिक्सिंग ब्लेड की क्रांति (RPM) 16 ~ 32 (समायोज्य) 16 ~ 32 (समायोज्य) 12 ~ 18 (समायोज्य)
हीटिंग विधि ऊष्मा स्थानांतरण तेल ऊष्मा स्थानांतरण तेल ऊष्मा स्थानांतरण तेल
कार्य दबाव (एमपीए) 0.3 0.3-0.4 0.3-0.4
विशेष ग्रेफाइट पेस्ट सानना कूलर एचपी-पीकेसी600-एसजी एचपी-पीकेसी2000-एसजी एचपी-पीकेसी3000-एसजी
रेटेड वॉल्यूम (एल) 600 2000 3000
अधिकतम आयतन (एल) 1000 3850 5200
मिक्सिंग ब्लेड की क्रांति (RPM) 5 ~ 10 (समायोज्य) 5 ~ 10 (समायोज्य) 5 ~ 10 (समायोज्य)
मिश्रण विधि प्रतिच्छेदन समान वेग सुपररेडियस प्रतिच्छेदन समान वेग सुपररेडियस प्रतिच्छेदन समान वेग सुपररेडियस
शीतलन विधि ठंडा पानी ठंडा पानी ठंडा पानी
कार्य दबाव (एमपीए) 0.3 0.3-0.4 0.3-0.4

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