एचपी-एच(एच)केसी सीरीज उच्च दक्षता वाला प्रीहीटिंग, गूंधने और ठंडा करने वाला सिस्टम

एचपी-डीएमएच श्रृंखला
शुष्क सामग्री प्रीहीटर
कई सुदृढ़ीकरण-तापन प्रौद्योगिकियों को अपनाया जाता है, जब एचटीएम 260℃ होता है तो शुष्क सामग्रियों को 30 मिनट में 180℃ तक गर्म किया जा सकता है।
तकनीकी प्रदर्शन
1. उच्च गुणवत्ता वाली प्रीहीटिंग
यह टेंजेंट और डिफरेंशियल मिक्सिंग ब्लेड ड्राई मटेरियल मिक्सिंग और हीटिंग तकनीक को अपनाता है, जिसके द्वारा सामग्री लगातार उपकरण की ऊष्मा संचरण सतह के सीधे संपर्क में रहती है, जिससे कुशल मिश्रण और हीटिंग प्राप्त होती है।
2. तीव्र ऊष्मा संचरण और उच्च तापमान
कुशल उच्च तापमान टैंक पेटेंट प्रौद्योगिकी (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL201210124643.8), नए प्रकार की मिक्सिंग ब्लेड पेटेंट प्रौद्योगिकी (पेटेंट संख्या: ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6), समग्र हीटिंग पेटेंट प्रौद्योगिकी (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL200420018996.0), मिक्सिंग ब्लेड हीटिंग पेटेंट प्रौद्योगिकी (पेटेंट संख्या: ZL200620085174.3), डिस्चार्ज गेट हीटिंग प्रौद्योगिकी लाइनिंग प्लेट और टैंक सीमलेस फिटिंग प्रौद्योगिकी को अपनाएं।
3. शुष्क सामग्री के कणों के आकार के अनुपात की गारंटी दें
टैंक के आंतरिक व्यास और टैंक एंड प्लेट के बेयरिंग होल को प्रोसेस करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है, उच्च मशीनिंग परिशुद्धता मिक्सिंग ब्लेड और टैंक के बीच आवश्यक अंतराल की गारंटी देती है और मिश्रण और हीटिंग के दौरान कणों को पीसने से रोकती है।

4. तापमान मापन सटीक है
तापमान-संवेदनशील और हस्तक्षेप-रोधी तापमान मापन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए नई तापमान मापन तकनीक (पेटेंट संख्या: ZL201420490132.2) को अपनाया गया है।
5. उत्तम वायुरोधी
मिक्सिंग ब्लेड के शाफ्ट सिरे से कार्बन पाउडर के रिसाव को रोकने के लिए, कई सीलिंग बनाने हेतु संयुक्त ओवरलैपिंग मेटल रिंग का उपयोग किया गया है (पेटेंट संख्या: ZL 2014 2 0490187.3); हाइड्रोलिक रोटरी लॉक डिस्चार्ज गेट में उत्कृष्ट वायुरोधी क्षमता है, जिसकी सीलिंग सतह कभी घिसती नहीं है, जिससे वायुरोधी क्षमता विश्वसनीय बनी रहती है और डिस्चार्ज गेट से किसी भी पदार्थ का रिसाव नहीं होता है।
6. तेजी से निकासी, कोई अवशेष नहीं
मिक्सिंग ब्लेड सामग्री को सर्पिलाकार रूप में धकेलते हैं जिससे वह तेजी से बाहर निकल जाती है। सामग्री बिना किसी अवशेष के 2 मिनट से भी कम समय में नीचे के डिस्चार्ज गेट से पूरी तरह से बाहर निकल जाती है।
7. सामग्री निकालते समय पाउडर का रिसाव नहीं होता।
सीलिंग हॉपर डिस्चार्ज डोर को पूरी तरह से सील कर देता है, जिससे सामग्री डिस्चार्ज के दौरान कोई पाउडर लीक नहीं होता। डिस्चार्ज डोर के सभी हाइड्रोलिक कार्यकारी तंत्र सुविधाजनक निरीक्षण और रखरखाव के लिए सीलिंग हॉपर के बाहर स्थित हैं।
8. उच्च घिसाव-प्रतिरोधक अस्तर प्लेट
मिक्सिंग ब्लेड की सतह पर घिसाव-रोधी परतें वेल्ड की गई हैं, जिनकी कठोरता HRC665 तक है, और मिक्सिंग ब्लेड का सेवा जीवन 20 वर्ष है। लाइनिंग प्लेटों के लिए नए प्रकार की घिसाव-रोधी मैंगनीज स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है, जो तापीय उपचार के बाद उच्च शक्ति वाली होती है। एनोड उत्पादन के लिए लाइनिंग प्लेटों का सेवा जीवन 15 वर्ष है और कैथोड और कार्बन इलेक्ट्रोड उत्पादन के लिए यह 1 वर्ष है।
9. उच्च तापमान वाले कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त मिक्सिंग ब्लेड संरचना
मिक्सिंग ब्लेड के अधिक गर्म होने पर उसके खिंचने से बेयरिंग जाम नहीं होती, इसलिए बेयरिंग गति पकड़ती है। बेयरिंग चैंबर में कूलिंग सिस्टम लगा है जो बेयरिंग के सामान्य कार्य तापमान को बनाए रखता है और उसकी सेवा अवधि बढ़ाता है। उच्च तापमान में भी बेयरिंग के कार्य तापमान को बनाए रखने और उसकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए बेयरिंग चैंबर में कूलिंग वॉटर जैकेट भी लगी है। मिक्सिंग ब्लेड उच्च तापमान में भी सामान्य रूप से चलती हैं।
10. संचरण प्रणाली का विश्वसनीय संचालन
संचरण प्रणाली में मास्टर मोटर और पी सीरीज के कठोर दांतों वाले रिडक्शन गियर शामिल हैं, जिनकी भार वहन क्षमता सामान्य दांतों वाले रिडक्शन गियर की तुलना में 3 गुना अधिक है, ताकि टैंक के अंदर कोई बाहरी कठोर वस्तु गिरने और मिक्सिंग ब्लेड को अवरुद्ध करने की स्थिति में उपकरण को नुकसान न पहुंचे।
11. कम शोर
इसे विशेष उपकरणों द्वारा निर्मित किया जाता है, इसमें अच्छी संकेंद्रता होती है, संचालन सुचारू होता है, सेवा जीवन लंबा होता है, और पूरी मशीन का परिचालन शोर 80dB से कम होता है।
12. पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण
पीएलसी नियंत्रण और इंटरनेट संचार का उपयोग उपकरण के संचालन और स्थिति संबंधी मापदंडों को वास्तविक समय में मापने, प्रदर्शित करने और प्रसारित करने के लिए किया जाता है (वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन)। तीन प्रकार के संचालन मोड - इंटरनेट स्वचालित, एकल मशीन स्वचालित और मैन्युअल - यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीन स्वयं स्वचालित रूप से चल सके, चाहे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम मशीनें स्वचालित हों या नहीं।

एचपी-सीपीके श्रृंखला
कार्बन पेस्ट गूंदने वाला यंत्र
एचपी-सीपीके सीरीज कार्बन पेस्ट नीडर (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) कई पेटेंट तकनीकों को अपनाता है, जो उत्कृष्ट पेस्ट गूंधने की गुणवत्ता, धूल और धुएं के रिसाव के बिना सर्वोत्तम सीलिंग प्रदर्शन की गारंटी देता है।
तकनीकी प्रदर्शन
1. उच्च मिश्रण गुणवत्ता
इसमें जापान की इंटरसेक्टेंट, सिंक्रोनस मिक्सिंग ब्लेड तकनीक का उपयोग किया गया है। मिक्सिंग ब्लेड की त्रिज्या टैंक के मध्य भाग से अधिक है, जिससे इसका संचालन क्षेत्र बढ़ जाता है; दो मिक्सिंग ब्लेड की सर्पिल चढ़ाई की दिशा समान है लेकिन घूर्णन की दिशा भिन्न है। एक मिक्सिंग ब्लेड सामग्री को मध्य की ओर धकेलता है और दूसरा दोनों ओर धकेलता है, जिससे टैंक में सामग्री "8" के आकार में प्रवाहित होती है।
ब्लेड का अंडाकार भाग सामग्री को अंडाकार भाग की ऊर्ध्वाधर दिशा में धकेलता है, जिससे निचोड़ने की क्रिया तीव्र हो जाती है, सामग्री के कण पूरी तरह से मिल जाते हैं और मिश्रण व गूंधने का प्रभाव बढ़ जाता है। अंडाकार भाग सामग्री से आसानी से चिपकता नहीं है और मिश्रण ब्लेड की सतह सामग्री से मुक्त रहती है।
2. तीव्र ऊष्मा संचरण और उच्च तापमान
कुशल उच्च तापमान टैंक पेटेंट प्रौद्योगिकी (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL 2012 1 0124643.8) (यह अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन है), समग्र तापन पेटेंट प्रौद्योगिकी (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL2004 2 0018996.0), मिश्रण ब्लेड तापन पेटेंट प्रौद्योगिकी (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL 2006 2 0085174.3) (यह अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन है), डिस्चार्ज गेट तापन प्रौद्योगिकी, लाइनिंग प्लेट और टैंक निर्बाध कनेक्शन प्रौद्योगिकी को अपनाएं।
3. शुष्क सामग्री के कणों के आकार के अनुपात की गारंटी दें
टैंक के आंतरिक व्यास और टैंक एंड प्लेट के बेयरिंग होल को प्रोसेस करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है, मशीनिंग की सटीकता उच्च होती है और यह शुष्क मिश्रण और हीटिंग के दौरान कणों को पीसने से रोकने के लिए मिक्सिंग ब्लेड और टैंक के बीच आवश्यक अंतराल की गारंटी देता है।
4. पिच का वितरण एकसमान है।
पिच वितरण उपकरण को ढक्कन पर लगाया जाता है ताकि पिच को कई बिंदुओं के माध्यम से टैंक में समान रूप से डाला जा सके, जिससे पेस्ट में सूखे पदार्थ के ब्लॉक के शामिल होने से बचा जा सके। उपकरण को ऊष्मा स्थानांतरण तेल द्वारा गर्म किया जाता है ताकि ठोस पिच उपकरण को अवरुद्ध न कर दे।
5. तापमान मापन सटीक है
तापमान-संवेदनशील और हस्तक्षेप-रोधी तापमान मापन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए नई तापमान मापन तकनीक (पेटेंट संख्या: Z2014 2 0490132.2) को अपनाया गया है।
6. उत्तम वायुरोधी
मिक्सिंग ब्लेड के शाफ्ट सिरे से कार्बन पाउडर के रिसाव को रोकने के लिए, कई सीलिंग बनाने हेतु संयुक्त ओवरलैपिंग मेटल रिंग (पेटेंट संख्या: ZL 2014 2 0490187.3) का उपयोग किया गया है; हाइड्रोलिक रोटरी लॉक डिस्चार्ज गेट में उत्कृष्ट वायुरोधी क्षमता है, जिसकी सीलिंग सतह कभी घिसती नहीं है, जिससे वायुरोधी क्षमता विश्वसनीय बनी रहती है और डिस्चार्ज गेट से कोई सामग्री लीक नहीं होती है।
7. तेजी से निकास, कोई अवशेष नहीं
मिक्सिंग ब्लेड सामग्री को सर्पिलाकार रूप में धकेलते हैं और सामग्री तेजी से बाहर निकल जाती है। डिस्चार्ज गेट टैंक के निचले हिस्से में है, जिससे सामग्री बिना किसी अवशेष के पूरी तरह से बाहर निकल जाती है। सामग्री डिस्चार्ज का समय 2 मिनट से कम है और टैंक में कोई सामग्री शेष नहीं रहती है।
8. उच्च घिसाव-प्रतिरोध
मिक्सिंग ब्लेड की सतह पर HRC6065 तक की कठोरता वाली घिसाव-प्रतिरोधी परतें वेल्ड की गई हैं, और इसकी सेवा अवधि 20 वर्ष है। टैंक लाइनिंग प्लेटें थर्मल उपचार के बाद उत्कृष्ट मजबूती वाले नए प्रकार के घिसाव-प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील से बनी हैं। एनोड बनाने के लिए लाइनिंग प्लेटों की सेवा अवधि 15 वर्ष है, जबकि कैथोड और कार्बन इलेक्ट्रोड बनाने के लिए यह 1 वर्ष है।
9. मिक्सिंग ब्लेड की बेयरिंग संरचना विश्वसनीय है।
मिक्सिंग ब्लेड शाफ्ट में सेल्फ-अलाइनिंग रोलर बेयरिंग और डबल-डायरेक्शन थ्रस्ट बेयरिंग डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो मिक्सिंग ब्लेड के अक्षीय बल को कम करता है और ब्लेड को अक्षीय विस्थापन से रोकता है, जिससे बेयरिंग का सेवा जीवन लंबा होता है। बेयरिंग संरचना एक तरफ स्थिर और दूसरी तरफ चल सकती है, जिससे ऊष्मीय विस्तार का प्रभाव समाप्त हो जाता है और ऊष्मा स्थानांतरण तेल द्वारा गर्म होने के बाद मिक्सिंग ब्लेड के जाम होने से बचाव होता है।
10. संचरण प्रणाली का विश्वसनीय संचालन
इसमें कठोर दांतों वाला रिडक्शन गियरबॉक्स और सिंक्रोनस गियरबॉक्स की विभाजित संरचना का उपयोग किया गया है, जो पूर्ण स्नेहन और विश्वसनीय संचालन प्रदान करता है। कठोर दांतों वाले रिडक्शन गियर, जिसकी भार वहन क्षमता सामान्य गियर की तुलना में 3 गुना अधिक है, गियर कपलिंग के साथ मिलकर ट्रांसमिशन सिस्टम की उच्च भार वहन क्षमता सुनिश्चित करता है। हाइड्रोलिक क्लच लोड के अनुसार प्रेषित टॉर्क को समायोजित कर सकता है, जिससे ओवरलोड से सुरक्षा मिलती है और कुछ विशेष परिस्थितियों में (जैसे चलते समय रुकने के बाद पुनः आरंभ करना) मशीन को लोड के साथ पुनः आरंभ करने की अनुमति मिलती है।
11. कम शोर
इसे विशेष उपकरणों द्वारा मशीनिंग करके अच्छी संकेंद्रता प्राप्त की जाती है, जिससे संचालन सुचारू होता है, सेवा जीवन लंबा होता है और पूरी मशीन का परिचालन शोर 80dB से कम होता है।
12. पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण
पीएलसी नियंत्रण और इंटरनेट संचार का उपयोग करके उपकरण के संचालन और स्थिति संबंधी मापदंडों को वास्तविक समय में मापा, प्रदर्शित और प्रसारित किया जाता है (वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन)। तीन प्रकार के संचालन मोड - इंटरनेट स्वचालित, एकल मशीन स्वचालित और मैनुअल - यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीन स्वयं स्वचालित रूप से चल सके, चाहे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम मशीनें स्वचालित हों या नहीं।

एचपी-पीकेसी श्रृंखला
कार्बन पेस्ट गूंधने वाला कूलर
एचपी-पीकेसी श्रृंखला पेस्ट गूंधने वाली कूलर मशीन (आविष्कार पेटेंट संख्या 20121099062.3) अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी गूंधने वाली मशीन है। यह कम तापमान वाली गूंधने की तकनीक का उपयोग करती है, जिसमें पेस्ट को ठंडा करते समय फिर से गूंथा जाता है, जिससे गूंधने की गुणवत्ता में और सुधार होता है। ठंडा होने के बाद पेस्ट गुच्छों के बिना विक्षेपित हो जाता है, और पिच का धुआं पूरी तरह से बाहर निकल जाता है, जिससे यह समान उत्पादों के अंतरराष्ट्रीय स्तर तक पहुंच जाती है।
तकनीकी प्रदर्शन
1. कम तापमान पर मिश्रण और शीतलन
कार्बन पेस्ट को ठंडा करते समय कम तापमान पर गूंथने के लिए कार्बन पेस्ट कूलर तकनीक (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL 2012 1 0099062.3) और पेस्ट कूलर तकनीक (पेटेंट संख्या: ZL 2009 2 0273347.8) का उपयोग किया जाता है। कार्बन पेस्ट को गूंथने और 130℃ तक ठंडा करने के बाद (यह तापमान पिच की विशेषताओं से संबंधित है), तापमान में कमी के साथ, एग्रीगेट सतह पर पिच सोखने वाली परत का निर्माण अधिक सक्रिय हो जाता है, और पिच सोखने वाली परत की स्तरित संरचना व्यवस्थित होने लगती है, जो कार्बन उत्पादों की चालकता में सुधार के लिए लाभकारी है।
2. मोल्डिंग वॉल्यूम घनत्व में 0.02 का सुधार हुआ है।
एक ही मोल्डिंग स्थिति में कार्बन उत्पाद मोल्डिंग और तैयार उत्पाद के आयतन घनत्व में 0.02 का सुधार होता है।
3. उपज में 2-5% की वृद्धि होती है।
कार्बन उत्पाद की कमियों को दूर किया जाता है, और समान प्रक्रिया स्थितियों के तहत ठंडे कार्बन पेस्ट से बने तैयार उत्पाद की उपज में 2-5% तक सुधार होता है।
4. पिच की मात्रा में 2% की कमी की गई है।
पिछली "मिश्रण" उत्पादन प्रक्रिया में पिच की खपत की मात्रा में 2% से अधिक की कमी आई है।
5. ठंडा होने पर पेस्ट सघन नहीं होता है
इसमें कार्बन पेस्ट कूलर तकनीक का उपयोग किया गया है, जिसके द्वारा विशेष रूप से डिजाइन किए गए मिक्सिंग ब्लेड पेस्ट को शक्तिशाली रूप से मिलाते और फैलाते हैं।
6. ठंडा किया हुआ कार्बन पेस्ट एकसमान तापमान का होता है।
कार्बन पेस्ट को एक साथ मिलाया जाता है और परिसंचारी शीतलन माध्यम द्वारा ठंडा किया जाता है। दो मिश्रण ब्लेड समकालिक रूप से लेकिन विपरीत दिशा में घूमते हैं, जिससे सामग्री टैंक में क्रम से प्रवाहित होती है, जो पेस्ट के तापमान और गुणों को समरूप बनाती है, मिश्रण प्रतिरोध को कम करती है और उपकरण की चालक शक्ति की बचत करती है।
7. शीतलन दक्षता उच्च है
मिक्सिंग ब्लेड हीटिंग तकनीक (पेटेंट संख्या: ZL 2006 20085174.3, मिक्सिंग ब्लेड के अंदर पेस्ट को ठंडा करने के लिए शीतलन माध्यम होता है), संपूर्ण क्षेत्र हीटिंग तकनीक (पेटेंट संख्या: ZL20042 0018996.0), गहन ताप संचरण जैकेट, सामग्री डिस्चार्ज गेट कूलिंग और लाइनिंग प्लेट और टैंक सीमलेस-फिटिंग और अन्य शीतलन-तीव्रता तकनीक को अपनाएं।
8. पिच का धुआं पूरी तरह से बाहर निकल जाता है
विशेष रूप से डिजाइन किए गए मिक्सिंग ब्लेड पेस्ट को लगातार बिखेरते रहते हैं जिससे वह असंगठित हो जाता है और इस प्रकार पिच के धुएं का निकलना तेज हो जाता है।
9. तापमान मापन सटीक है
तापमान-संवेदनशील और हस्तक्षेप-रोधी तापमान मापन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए नई तापमान मापन तकनीक (पेटेंट संख्या ZL2014 2 0490132.2) को अपनाया गया है।
10. सामग्री का तेजी से निकास, कोई अवशेष नहीं
मिक्सिंग ब्लेड सामग्री को सर्पिलाकार रूप में धकेलता है जिससे सामग्री बिना किसी अवशेष छोड़े 2 मिनट से भी कम समय में नीचे खुले डिस्चार्ज गेट से तेजी से और पूरी तरह से बाहर निकल जाती है।
11. उच्च घिसाव प्रतिरोध
मिक्सिंग ब्लेड की सतह पर घिसाव-रोधी परतें वेल्ड की गई हैं, जिनकी कठोरता HR6065 तक है, और मिक्सिंग ब्लेड का सेवा जीवन 20 वर्ष है। लाइनिंग प्लेट के रूप में नए प्रकार की घिसाव-रोधी मैंगनीज स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसे तापीय उपचार के बाद उच्च शक्ति प्राप्त होती है। एनोड उत्पादन के लिए लाइनिंग प्लेटों का सेवा जीवन 15 वर्ष है और कैथोड और कार्बन इलेक्ट्रोड उत्पादन के लिए यह 1 वर्ष है।
12. मिक्सिंग ब्लेड की भार वहन संरचना विश्वसनीय है।
मिक्सिंग ब्लेड शाफ्ट में सेल्फ-अलाइनिंग रोलर बेयरिंग और डबल-डायरेक्शन थ्रस्ट बेयरिंग डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो मिक्सिंग ब्लेड के अक्षीय बल को कम करता है और मिक्सिंग ब्लेड को अक्षीय विस्थापन से रोकता है, जिससे बेयरिंग का सेवा जीवन लंबा होता है। बेयरिंग संरचना एक तरफ स्थिर और दूसरी तरफ चलनीय है, जो तापीय विस्तार के प्रभाव को समाप्त करती है और ऊष्मा स्थानांतरण तेल द्वारा गर्म होने के बाद मिक्सिंग ब्लेड को जाम होने से बचाती है।
13. विश्वसनीय संचालन
इसमें कठोर दांतों वाला रिडक्शन गियरबॉक्स और पूर्ण स्नेहन तथा विश्वसनीय संचालन के साथ सिंक्रोनस गियरबॉक्स स्प्लिट संरचना का उपयोग किया गया है। कठोर दांतों वाले रिडक्शन गियर, जिसकी भार वहन क्षमता सामान्य गियर की तुलना में 3 गुना अधिक है, गियर कपलिंग के साथ मिलकर ट्रांसमिशन सिस्टम की उच्च भार वहन क्षमता सुनिश्चित करता है। हाइड्रोलिक क्लच लोड के अनुसार प्रेषित टॉर्क को समायोजित कर सकता है, जिससे ओवरलोड से सुरक्षा मिलती है और कुछ विशेष परिस्थितियों (जैसे चलते समय रुकने के बाद पुनः आरंभ करना) में मशीन को लोड के साथ पुनः आरंभ करने की अनुमति मिलती है।
14. कम शोर
इसे विशेष उपकरणों द्वारा मशीनिंग करके बनाया जाता है, जिससे अच्छी संकेंद्रता प्राप्त होती है, संचालन सुचारू होता है, सेवा जीवन लंबा होता है और पूरी मशीन का परिचालन शोर 80dB से कम होता है।
15. पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण
पीएलसी नियंत्रण और इंटरनेट संचार का उपयोग करके उपकरण के संचालन और स्थिति संबंधी मापदंडों को वास्तविक समय में मापा, प्रदर्शित और प्रसारित किया जाता है (वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन)। तीन प्रकार के संचालन मोड - इंटरनेट स्वचालित, एकल मशीन स्वचालित और मैनुअल - यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीन स्वयं स्वचालित रूप से चल सके, चाहे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम मशीनें स्वचालित हों या नहीं।