एचपी-पीकेसी सीरीज कार्बन पेस्ट गूंधने वाला कूलर

संक्षिप्त वर्णन:

एचपी-पीकेसी श्रृंखला पेस्ट गूंधने वाली कूलर मशीन (आविष्कार पेटेंट संख्या 20121099062.3) अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी गूंधने वाली मशीन है। यह कम तापमान वाली गूंधने की तकनीक का उपयोग करती है, जिसमें पेस्ट को ठंडा करते समय फिर से गूंथा जाता है, जिससे गूंधने की गुणवत्ता में और सुधार होता है। ठंडा होने के बाद पेस्ट गुच्छों के बिना विक्षेपित हो जाता है, और पिच का धुआं पूरी तरह से बाहर निकल जाता है, जिससे यह समान उत्पादों के अंतरराष्ट्रीय स्तर तक पहुंच जाती है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

1. कम तापमान पर मिश्रण और शीतलन
कार्बन पेस्ट को ठंडा करते समय कम तापमान पर गूंथने के लिए कार्बन पेस्ट कूलर तकनीक (आविष्कार पेटेंट संख्या: ZL 2012 1 0099062.3) और पेस्ट कूलर तकनीक (पेटेंट संख्या: ZL 2009 2 0273347.8) का उपयोग किया जाता है। कार्बन पेस्ट को गूंथने और 130℃ तक ठंडा करने के बाद (यह तापमान पिच की विशेषताओं से संबंधित है), तापमान में कमी के साथ, एग्रीगेट सतह पर पिच सोखने वाली परत का निर्माण अधिक सक्रिय हो जाता है, और पिच सोखने वाली परत की स्तरित संरचना व्यवस्थित होने लगती है, जो कार्बन उत्पादों की चालकता में सुधार के लिए लाभकारी है।
2. मोल्डिंग वॉल्यूम घनत्व में 0.02 का सुधार हुआ है।
एक ही मोल्डिंग स्थिति में कार्बन उत्पाद मोल्डिंग और तैयार उत्पाद के आयतन घनत्व में 0.02 का सुधार होता है।
3. उपज में 2-5% की वृद्धि होती है।
कार्बन उत्पाद की कमियों को दूर किया जाता है, और समान प्रक्रिया स्थितियों के तहत ठंडे कार्बन पेस्ट से बने तैयार उत्पाद की उपज में 2-5% तक सुधार होता है।
4. पिच की मात्रा में 2% की कमी की गई है।
पिछली "मिश्रण" उत्पादन प्रक्रिया में पिच की खपत की मात्रा में 2% से अधिक की कमी आई है।
एचपी-पीकेसी सीरीज (2)
5. ठंडा होने पर पेस्ट सघन नहीं होता है
इसमें कार्बन पेस्ट कूलर तकनीक का उपयोग किया गया है, जिसके द्वारा विशेष रूप से डिजाइन किए गए मिक्सिंग ब्लेड पेस्ट को शक्तिशाली रूप से मिलाते और फैलाते हैं।
6. ठंडा किया हुआ कार्बन पेस्ट एकसमान तापमान का होता है।
कार्बन पेस्ट को एक साथ मिलाया जाता है और परिसंचारी शीतलन माध्यम द्वारा ठंडा किया जाता है। दो मिश्रण ब्लेड समकालिक रूप से लेकिन विपरीत दिशा में घूमते हैं, जिससे सामग्री टैंक में क्रम से प्रवाहित होती है, जो पेस्ट के तापमान और गुणों को समरूप बनाती है, मिश्रण प्रतिरोध को कम करती है और उपकरण की चालक शक्ति की बचत करती है।
7. शीतलन दक्षता उच्च है
मिक्सिंग ब्लेड हीटिंग तकनीक (पेटेंट संख्या: ZL 2006 20085174.3, मिक्सिंग ब्लेड के अंदर पेस्ट को ठंडा करने के लिए शीतलन माध्यम होता है), संपूर्ण क्षेत्र हीटिंग तकनीक (पेटेंट संख्या: ZL20042 0018996.0), गहन ताप संचरण जैकेट, सामग्री डिस्चार्ज गेट कूलिंग और लाइनिंग प्लेट और टैंक सीमलेस-फिटिंग और अन्य शीतलन-तीव्रता तकनीक को अपनाएं।
8. पिच का धुआं पूरी तरह से बाहर निकल जाता है
विशेष रूप से डिजाइन किए गए मिक्सिंग ब्लेड पेस्ट को लगातार बिखेरते रहते हैं जिससे वह असंगठित हो जाता है और इस प्रकार पिच के धुएं का निकलना तेज हो जाता है।
एचपी-पीकेसी श्रृंखला (3)
9. तापमान मापन सटीक है
तापमान-संवेदनशील और हस्तक्षेप-रोधी तापमान मापन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए नई तापमान मापन तकनीक (पेटेंट संख्या ZL2014 2 0490132.2) को अपनाया गया है।
10. सामग्री का तेजी से निकास, कोई अवशेष नहीं
मिक्सिंग ब्लेड सामग्री को सर्पिलाकार रूप में धकेलता है जिससे सामग्री बिना किसी अवशेष छोड़े 2 मिनट से भी कम समय में नीचे खुले डिस्चार्ज गेट से तेजी से और पूरी तरह से बाहर निकल जाती है।
11. उच्च घिसाव प्रतिरोध
मिक्सिंग ब्लेड की सतह पर घिसाव-रोधी परतें वेल्ड की गई हैं, जिनकी कठोरता HR6065 तक है, और मिक्सिंग ब्लेड का सेवा जीवन 20 वर्ष है। लाइनिंग प्लेट के रूप में नए प्रकार की घिसाव-रोधी मैंगनीज स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसे तापीय उपचार के बाद उच्च शक्ति प्राप्त होती है। एनोड उत्पादन के लिए लाइनिंग प्लेटों का सेवा जीवन 15 वर्ष है और कैथोड और कार्बन इलेक्ट्रोड उत्पादन के लिए यह 1 वर्ष है।
12. मिक्सिंग ब्लेड की भार वहन संरचना विश्वसनीय है।
मिक्सिंग ब्लेड शाफ्ट में सेल्फ-अलाइनिंग रोलर बेयरिंग और डबल-डायरेक्शन थ्रस्ट बेयरिंग डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो मिक्सिंग ब्लेड के अक्षीय बल को कम करता है और मिक्सिंग ब्लेड को अक्षीय विस्थापन से रोकता है, जिससे बेयरिंग का सेवा जीवन लंबा होता है। बेयरिंग संरचना एक तरफ स्थिर और दूसरी तरफ चलनीय है, जो तापीय विस्तार के प्रभाव को समाप्त करती है और ऊष्मा स्थानांतरण तेल द्वारा गर्म होने के बाद मिक्सिंग ब्लेड को जाम होने से बचाती है।
13. विश्वसनीय संचालन
इसमें कठोर दांतों वाला रिडक्शन गियरबॉक्स और पूर्ण स्नेहन तथा विश्वसनीय संचालन के साथ सिंक्रोनस गियरबॉक्स स्प्लिट संरचना का उपयोग किया गया है। कठोर दांतों वाले रिडक्शन गियर, जिसकी भार वहन क्षमता सामान्य गियर की तुलना में 3 गुना अधिक है, गियर कपलिंग के साथ मिलकर ट्रांसमिशन सिस्टम की उच्च भार वहन क्षमता सुनिश्चित करता है। हाइड्रोलिक क्लच लोड के अनुसार प्रेषित टॉर्क को समायोजित कर सकता है, जिससे ओवरलोड से सुरक्षा मिलती है और कुछ विशेष परिस्थितियों (जैसे चलते समय रुकने के बाद पुनः आरंभ करना) में मशीन को लोड के साथ पुनः आरंभ करने की अनुमति मिलती है।
14. कम शोर
इसे विशेष उपकरणों द्वारा मशीनिंग करके बनाया जाता है, जिससे अच्छी संकेंद्रता प्राप्त होती है, संचालन सुचारू होता है, सेवा जीवन लंबा होता है और पूरी मशीन का परिचालन शोर 80dB से कम होता है।
15. पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण
पीएलसी नियंत्रण और इंटरनेट संचार का उपयोग करके उपकरण के संचालन और स्थिति संबंधी मापदंडों को वास्तविक समय में मापा, प्रदर्शित और प्रसारित किया जाता है (वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन)। तीन प्रकार के संचालन मोड—इंटरनेट स्वचालित, एकल मशीन स्वचालित और मैनुअल—यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीन स्वयं स्वचालित रूप से चल सके, चाहे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम मशीनें स्वचालित हों या नहीं।


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